precisionsrör är en hörnsten i modern industri och teknisk framsteg, som representerar toppen av tubulär produkttillverkning. Till skillnad från Standardrör eller rör, precisionsrör kännetecknas av exceptionellt Täta toleranser på dimensioner (ytterdiameter, inre diameter och vägg tjocklek), överlägsen ytfinish, förbättrade mekaniska egenskaper och strikta Kemisk sammansättningskontroll. De är konstruerade för applikationer där Tillförlitlighet, konsistens och prestanda är inte förhandlingsbara.
| Precision Stålrörsspecifikationstabell | ||||||||||||||||||||||||
| T/d | 1 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 | 9 | 9.5 | 10 | 10.5 | 11 | 11.5 | 12 | 12.5 |
| 17 | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||||||||||
| 18 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||||||||||
| 19 | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||||||||||
| 20 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||||||||
| 21 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||||||||
| 22 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||||||||
| 25 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||||||||
| 26 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||||||||
| 27 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||||
| 28 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||||
| 29 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||
| 30 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||
| 31 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||
| 32 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||||
| 33 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||
| 34 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||
| 35 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||
| 36 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||
| 37 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||||||||||
| 38 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||
| 39 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||||
| 40 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||
| 41 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||
| 42 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||
| 43 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||
| 44 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||
| 45 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||
| 46 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||||||
| 47 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||
| 48 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||
| 49 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||
| 50 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||
| 51 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||
| 52 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||
| 53 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | ||
| 54 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 55 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 56 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 57 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 58 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 59 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 60 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 61 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 62 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 63 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 64 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 65 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 66 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 67 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 68 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 69 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 70 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 71 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 72 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 73 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 74 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 75 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
| 76 | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | √. | |||
Tillverkning och material
Produktionen av precisionsrör innebär ofta en kallt ritning eller pilgering process, som möjliggör krävande dimensionell kontroll och förbättrar Materialets mekaniska styrka och ytkvalitet. De är tillverkade av en olika material som passar specifika behov, inklusive:
Rostfritt stål (20# 45# 16MN 20CR 40CR 35CRMO 42CRMO): För överlägsna Korrosionsbeständighet inom medicinska, livsmedel och kemiska industrier.
Kolstål: För höghållfast strukturella komponenter i fordon och maskiner.
Legeringsstål: För applikationer som kräver förbättrad styrka och slitage motstånd.
Icke-järnmetaller (t.ex. aluminium, koppar, titan, nickellegeringar): Används där specifika egenskaper som hög värmeledningsförmåga, lätt vikt eller Exceptionell korrosionsmotstånd är kritiska, till exempel inom flyg- och värme utbytare.
Viktiga egenskaper och fördelar
Dimensionell noggrannhet: Toleranser kan hållas inom bara hundratals av a millimeter. Detta säkerställer perfekt passform och funktion i komplexa enheter utan ytterligare bearbetning.
Utmärkt ytfinish: En slät, ofta polerad, inre och extern ytan minimerar friktion, förhindrar sprickinitiering och är lätt att Ren - essential för hydrauliska system och medicintekniska produkter.
Överlägsna mekaniska egenskaper: Kallbearbetningsprocessen ökar dragkraften styrka, avkastningsstyrka och hårdhet, vilket möjliggör lättare, starkare mönster.
Konsistens och tillförlitlighet: Rigorös kvalitetskontroll under hela produktionen garanterar enhetlig prestanda över hela satserna, vilket är avgörande för massa produktions- och säkerhetskritiska applikationer.
Applikationer över hela branscher
De unika egenskaperna hos precisionsrör gör dem oumbärliga sektorens sektor:
Automotive: Bränsleinsprutningssystem, stötdämpare, hydrauliska bromslinjer, och pneumatiska system.
Aerospace: Hydrauliska linjer, ställdoncylindrar och lätt strukturell strukturell komponenter.
Medicinska: Hypodermiska nålar, katetrar, kirurgiska instrument och implantat kräver biokompatibla material som rostfritt stål 316L eller titan.
HVAC & värmeväxlare: Kondensor- och förångarrör där exakta Dimensioner säkerställer optimal termisk effektivitet.
Halvledartillverkning: för gasleveranssystem med hög renhet som kräver ultra-ren, förorenande fria ytor.
Industriella maskiner: cylinderfat, linjära rörelsekomponenter och rullar.
Copyright © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd Alla rättigheter reserverade ansökningar
Denna webbplats använder cookies för att säkerställa att du får den bästa upplevelsen på vår webbplats.